浅谈橡胶O型圈密封圈规格及材料的“咬口”现象

由于橡胶本质上是不可压缩的，因此O形圈的体积小于防止密封的凹槽的体积，否则多余的橡胶会从相邻金属部件之间的间隙中被挤出。对于典型的液压机械应用密封件，密封圈规格填充在沟槽中的空间一般为65%-70%。然而，实验证明，O 形圈在高压气体应用中更有效，具有更多的凹槽填充和更高的挤压程度。

1、什么是“挤压”效应？挤压和沟槽填充过程中的缺陷会产生哪些问题？

密封圈结构的挤压不足和沟槽填充不足可能会引起爆炸减压损坏，这意味着爆炸减压的频率会增加，而过度的挤压和沟槽填充也会导致工作温度较高，在使用时会出现橡胶膨胀现象。该类型密封件与某些介质接触。

对于抗挤压密封，如前所述，橡胶密封圈材料的性能一般类似于非常粘稠的流体。在工作压力的作用下，橡胶密封材料将被挤入壳体低压侧的间隙中。这种效果称为“挤压”。

2.什么是“剪”？工作压力会损坏橡胶密封圈的密封材料吗？

在压力相对逐渐降低的应用中，橡胶会恢复而不会造成任何表面损坏。然而，在快速变化的压力循环中，橡胶挤出量在间隙闭合之前没有足够的时间恢复，并且会被挤出凹槽。随后的每个压力循环都会导致更多的橡胶密封圈材料被挤出，导致密封圈失去密封效果。然而，这个过程被称为“现场吃”。

虽然在间隙更常见的动态应用中，相邻金属密封元件之间的密封挤压是不可避免的，但在静态法兰型密封应用中，由装配螺钉形成的挤压间隙也可能发生。

在橡胶密封方面，挤出是需要仔细考虑的关键因素。如上所述，当橡胶材料在工作压力下被迫进入外壳低压侧的间隙时，就会发生挤压。这在以下应用中尤其重要： 厚橡胶 O 型圈 ，其中材料的弹性和抗变形能力在保持有效密封方面发挥着重要作用。 O 形圈越厚，受到的挤压力就越大，如果管理不当，可能会损害密封件的完整性。

一个重要的问题是潜在的爆炸性减压损害。当系统内的压力迅速下降时，就会发生这种情况，导致橡胶材料内滞留的气体膨胀并产生内应力。如果 O 形圈未充分挤压或凹槽未充分填充，则材料可能无法承受这些力，从而导致裂纹、起泡，甚至密封件完全失效。这种情况在高压环境中会加剧，这种损坏的风险更加明显。

相反，凹槽的过度挤压和过度填充也会产生问题。当橡胶受到过度挤压时，由于摩擦和变形增加，可能会达到更高的工作温度。此外，与某些介质接触可能会导致橡胶膨胀，进一步对密封件施加压力，并可能导致泄漏。当使用像这样的材料时，这一点尤其重要 氯丁橡胶垫片密封 ，其设计目的是对各种环境因素提供良好的抵抗力，但仍然需要正确安装以避免过早磨损。

工作压力对于橡胶密封圈的整体性能也起着至关重要的作用。在压力快速波动的动态应用中，橡胶恢复时间不足可能会导致“剪断”损坏，即部分材料逐渐从凹槽中挤出并被剪断。随着时间的推移，这会严重降低 O 形圈的密封能力，需要经常维护或更换。因此，管理挤压、凹槽填充和压力之间的平衡对于确保密封件的使用寿命和有效性至关重要，无论它们涉及厚橡胶 O 形圈还是氯丁橡胶垫圈密封件。